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石油化工总厂调整结构项目110万吨重油催化裂化装置及其配套工程职业病危害控制效果评价
石油化工总厂调整结构项目
110万吨/年重油催化裂化装置及配套工程改造部分
职业病危害控制效果评价
（一）建设单位（用人单位）名称、地理位置及联系人
（1）建设单位名称：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油化工总厂
（2）地理位置：东营市东营区
（3）联系人：李洪滨
（二）项目名称及简介
（1）项目名称：调整结构项目110万吨/年重油催化裂化装置及配套工程改造部分
（2）项目简介：
胜利油田在原油开采、油气集输等生产环节，需要对地下原油和输油管道进行加热，提高原油流动性，主要燃料为自产原油。据估算，油田每年的自用原油量在40～50万吨左右。采用原油作为燃料会造成资源的浪费,高酸高粘度原油燃烧会造成损坏和环境污染,高含硫燃烧后会对大气造成污染。因此考虑用燃料油替代自用原油，但胜利油田石化总厂仅可提供4万吨。
综合考虑，中国石油化工股份有限公司及胜利油田提出搬迁齐鲁石化350万吨/年常减压装置生产燃料油替代油田自用原油，实施胜利油田石化总厂调整结构项目。
除350万吨/年原料预处理减粘装置及其配套变电所外，该项目其他装置在2013年11月前均建设完成，110万吨/年重油催化裂化装置及产品精制装置自2013年11月开始试运行。
（三）现场调查、采样、检测的专业技术人员名单、时间，建设单位（用人单位）陪同人
（1）现场调查
1）调查人：程燕、张妮
2）调查时间：2015.4.22-23
3）陪同人：陈连军、王雷、高山花、孙东丽、吕胜田
（2）现场采样：
1）采样人：姜洪广、孟祥露、连利燕、安风菊、汤华萍、陈延芳、高楠楠、吴佳东
2）采样时间：
2015.7.8-7.10、2015.7.137.18、2015.7.20-7.22
3）陪同人：陈连军、王雷、高山花、孙冬丽、吕胜田
（3）检测
1）检测人：路敏、蔡蓓蓓、韩廷玉、周小玲、冯巧
2）检测时间：2015.7.11-12、19、23-24
（四）建设项目（用人单位）存在的职业病危害因素及检测结果
（1）存在的职业病危害因素：汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯、液化石油气、硫化氢、氢氧化钠、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、三氧化二锑、乙醇、其他粉尘（催化剂粉尘）、噪声、高温、工频电场等。
（2）职业病危害因素检测结果：符合限值要求。
（五）评价结论与建议
（1）评价结论：根据《国家安监总局关于公布职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健[2012]73号），该项目为职业病危害严重的建设项目。
建设项目当前在职业病防治方面尚存在一定的不足，正常生产过程中，在采取了控制效果评价报告所提对策措施和建议，进一步改进不足的情况下，建设项目能够符合能否符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。
（2）建议：
1）职业病防护设施
产品精制装置脱前及脱后汽油采样设置密闭采样器，加强密闭采样器的维护，确保其密闭性。
2）应急救援设施
110万吨/年重油催化裂化装置副操室补充配备便携式四合一检测报警仪2台。
110万吨/年重油催化裂化装置金属钝化剂和油浆阻垢剂储存投加区配备喷淋洗眼器1套。
对110万吨/年重油催化裂化装置和产品精制装置部分报警仪进行升级改造，报警信号应发送至就地报警器及控制室的指示报警设备，并且进行声光报警。
3）职业卫生管理措施
产品精制装置区干气分液罐旁、干气脱硫塔旁设置硫化氢高毒作业岗位职业病危害告知卡。相关装置区补充警示标识及中文警示说明。
石化总厂应进一步按照《职业卫生档案管理规范》要求建立健全建设项目职业卫生“三同时”档案、职业卫生管理档案、职业卫生宣传培训档案、职业病危害因素监测与检测评价档案、用人单位职业健康监护管理档案、劳动者个人职业健康监护档案。
（六）技术审查专家组评审意见
修改后上报。
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